Χρησιμοποιείται για την αποθήκευση των υλικών.

Χωρίς χύσιμο αφρού ανωδικό ζυγό με δύο/τρία/τέσσερα/έξι/οκτώ πινάκια για τήξη αλουμινίου

• Σύνθετα σχήματα: Η χύτευση από αφρό μπορεί να παράγει σύνθετα σχήματα με υψηλή ακρίβεια, καθιστώντας το ιδανικό για την κατασκευή ζυγών ανοδίων με τρεις καρφίτσες.Η διαδικασία επιτρέπει τη δημιουργία περίπλοκων γεωμετριών που θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους χύτευσης.
• Καλό φινίρισμα επιφάνειας: Η διαδικασία χύτευσης χαμένου αφρού μπορεί να παράγει μέρη με ομαλή επιφάνεια, μειώνοντας την ανάγκη για πρόσθετες εργασίες μηχανικής ή τελικής επεξεργασίας.Αυτό μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο και κόστος στη διαδικασία παραγωγής.
• Μειωμένη πορώστεια: Η απώλεια χύτευσης αφρού μπορεί να οδηγήσει σε μέρη με χαμηλότερη πορώστεια σε σύγκριση με άλλες μεθόδους χύτευσης.καθώς η πορώσεια μπορεί να οδηγήσει σε αδυναμία και πρόωρη αποτυχία.
• Αποτελεσματική παραγωγή: Η χύτευση με χαμένο αφρό είναι μια σχετικά αποτελεσματική μέθοδος παραγωγής, η οποία επιτρέπει την παραγωγή πολλαπλών εξαρτημάτων σε μία μόνο εργασία χύτευσης.Αυτό μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητα και να μειώσει το κόστος παραγωγής.

• Τρεις καρφίτσες για σταθερότητα: Ο ζυγός του ανωτού με τρεις καρφίτσες παρέχει αυξημένη σταθερότητα και υποστήριξη για το ανωτό στη διαδικασία τήξης αλουμινίου.Οι τρεις καρφίτσες βοηθούν στην ομοιόμορφη κατανομή του βάρους του ανόδου και αποτρέπουν την κλίση ή την κίνηση.
• Επιλογή υλικού: Τα ζυγάδια ανόδου κατασκευάζονται συνήθως από χυτοσίδηρο ή χάλυβα, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις του χυτήρου αλουμινίου.Το υλικό πρέπει να μπορεί να αντέχει στις υψηλές θερμοκρασίες και το διαβρωτικό περιβάλλον της διαδικασίας τήξης..
• Σχεδιαστικές σκέψεις: Ο σχεδιασμός του ζυγού ανοδίου πρέπει να λαμβάνει υπόψη παράγοντες όπως η αντοχή, η αντοχή και η ευκολία εγκατάστασης.Ο ζυγός πρέπει να είναι σχεδιασμένος έτσι ώστε να ταιριάζει στενά γύρω από την άνοδο και να παρέχει ασφαλή σύνδεση με το ηλεκτρικό σύστημα.

• Ηλεκτρολυτική διαδικασία μείωσης: Τα ζυγό ανόδων χρησιμοποιούνται στη διαδικασία ηλεκτρολυτικής μείωσης της τήξης του αλουμινίου.που συμμετέχει στην ηλεκτροχημική αντίδραση που μειώνει την αλουμίνη σε αλουμίνιο.
• Περιβάλλον υψηλών θερμοκρασιών: Το ζυγό ανοδίου πρέπει να είναι ικανό να αντέχει τις υψηλές θερμοκρασίες της διαδικασίας τήξης του αλουμινίου, οι οποίες μπορούν να φθάσουν τους 950 °C.Το υλικό και ο σχεδιασμός του ζυγού πρέπει να είναι σε θέση να αντέξει αυτές τις ακραίες συνθήκες χωρίς να παραμορφωθεί ή να αποτύχει.
• Διαβρωτικό περιβάλλον: Η διαδικασία τήξης του αλουμινίου περιλαμβάνει επίσης έκθεση σε διαβρωτικά χημικά και αέρια.Το ζυγό του ανόδου πρέπει να είναι κατασκευασμένο από υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση για να εξασφαλίζεται μακρά διάρκεια ζωής.

Η Shaanxi Ruisen Metallic Composite Material Co., Ltd.

(Xian Ruisen Clad Metal Material Co., Ltd.)

Τοποθεσία κατασκευής: πόλη Xingping, Shaanxi.China.

Έτος ίδρυσης: 1997

Αριθμός υπαλλήλων: 300

Η εταιρεία καλύπτει έκταση: 55.896 τετραγωνικά μέτρα

Επιχειρήσεις:

▶ μεταλλικά σύνθετα υλικά, ετήσια παραγωγική ικανότητα 10.000 τόνων

▶ χυτοσίδηρο, ετήσια παραγωγική ικανότητα 15.000 τόνους

▶ Ζυγισμένες δομές. Η ετήσια παραγωγική ικανότητα είναι 10000 κομμάτια

Πρότυπα παραγωγής

Πρότυπο υλικού: AS2074 C2.ASTM A 216 WCA, GB11352

Πρότυπα συγκόλλησης:

Προδιαγραφή: BS EN ISO 15609-1, BS EN ISO 15614-1, BS EN ISO 15614-2

Πιστοποίηση συγκόλλησης: BS EN 287-1, BS EN ISO 9606-2

Πρότυπα παραγωγής

Πρότυπο υλικού: AS2074 C2.ASTM A 216 WCA, GB11352

Πρότυπα συγκόλλησης:

Προδιαγραφή: BS EN ISO 15609-1, BS EN ISO 15614-1, BS EN ISO 15614-2

Πιστοποίηση συγκόλλησης: BS EN 287-1, BS EN ISO 9606-2

ASTM A 216 WCA

ΑΣ 2074- Τι;2003 βαθμός C2